熔块炉用于各种工矿企业，大专院校，科研单位作元素分析，小型钢件淬火，退火，回火时加热，还可作金属，陶瓷的烧结，溶解，分析等高温加热用。箱体设计新型美观，采用毛面喷塑，炉门内侧和箱体口面板均采用不锈钢，确保仪器经久耐用。

　　炉上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。

　　熔块炉采用带程序微电脑控制，具有强大的编程功能，可控制升温速率，升温，恒温，多波段曲线任意设置，选配软件可连接计算机，监控，记录温度数据，使任何试验的再现性成为可能。仪器装备触电，漏电保护系统和二级超温自动保护功能，确保使用人员及仪器的安全。

　　开炉前的准备：

　　1.检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除。

　　2.合闸后检查电器开关接触是否正常。

　　3.检查熔块炉温度控制仪表工作是否正常，并打开其开关，使其处于工作状态。

　　开炉生产：

　　1.将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。

　　2.将控制“手把”放在自动控制的位置升温。

　　3.冷炉升温，到温后保温2h即可装入工件，连续生产，允许连续装炉。

　　4.零件在炉内应置放均匀、平稳，不允许零件和电热丝接触。

　　5.严格按工艺规程进行操作。

　　操作注意事项：

　　1.熔块炉温高于400℃时不允许大开炉门激烈冷却。

　　2.高使用温度不超过额定温度。

　　3.装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。

　　4.装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。

　　5.经常注意熔块炉仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。

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